异形耐火砖是窑炉中常见及经常使用的耐火砖，针对异形耐火砖的生产是需要综合多个方面进行设计后在生产，小编就为大家说一下异形耐火砖的设计生产及安装这一套流程。

工业窑炉用耐火砖时，一般选用通用标准尺寸的耐火砖，如通用耐火砖不能满足工业窑炉时，需要使用异形耐火砖来满足工业窑炉砌筑部位的需求。

设计异形耐火砖时，应减少异形耐火砖的种类，异形耐火砖的沟槽、孔洞及凹角都不宜过多，

设计合理的异形耐火砖砖形，便于工业窑炉的砌筑施工，利于窑炉内衬的整体性。

在生产异形耐火砖之前，首先根据异形耐火砖图纸设计耐火砖模具，在根据工业窑炉施工部位需求来确定异形耐火砖是否烧结。

如无需烧结的耐火砖，可将配制好的耐火浆料倒入设计好的模具中，经振动成型后，经低温处理后增加其强度即可投入使用，可在现场施工制作，也可在耐火砖厂家制作完成后运输至施工现场。

烧结的异形耐火砖在设计及生产时要求更高一些，考虑到烧结过程中的温度、气氛等因素，因此在设计异形耐火砖时，需要合理的设计，避免烧结过程中出现不好烧结的现象。异形耐火砖在高温烧结环境下烧结过后，还需要严格检查每一块异形耐火砖，是否符合设计的尺寸要求，如出现膨胀，还需要使用磨砖机将耐火砖磨至符合尺寸。

异形耐火砖在安装时，需根据耐火砖生产厂家预砌后的编号及设计的图纸进行安装砌筑，保证异形耐火砖安装后的使用效果。

异形耐火砖是一种尺寸形状复杂的耐火砖，如设计尺寸不合理，则导致安装时的繁琐及砌筑后的使用效果打折扣。异形耐火砖的设计及生产一定要到正规、专业的耐火砖生产厂家，保证窑炉内衬的整体使用效果。

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